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                行业案例

                实现生产力价▅值飞跃

                日用化工/化妆品自动称料模块

                2017-09-28 15:25:11 深圳市幸运飞艇官网平台科技有限公司


                称料挑战 

                日化行业中传统称料称重采用人工取料通过电子磅秤的方式完成,存在不少质量事故隐患:

                1、 人工核对称料环节容易出现称错料或者标错墨麒麟脸色大变重量信息的情况。

                2、 手写称量信¤息,填写信走息量大,容易出现错误、信息模糊。

                3、 称量配料后还需要余料点数,操作繁琐易出错。

                4、 库存信息无法及时更新。

                5、 称量状况无法记录,不利于质量追溯。

                因此,日化生产中由于人为主观因素影响导致称料误差大战一天重重、浪费多,原料■错乱等发生,严重影响到产品质量和生产成本。

                 

                产品特点

                本新型自动称量系统二首领和三首领都是对视一眼采用电子称结合MES系统的方式,通过条形码作为信息载体,用PDA进行 你们刚领到修炼资源物料识别,数据自动传输对接,实现快速精准称料。


                针对日化行业的原料称量特性,Chanham MES实现:

                u  条码扫描设备读取需要乘凉的原料条码标签,数据信息准确、快捷;

                u  系统输入工单自动获得称料BPR信息,称料员根据BPR配方进⊙行称量,有效防止错漏;

                u  可设定称量皮重、毛重,全程进〗行精准预警。

                u  称量全过程系统控制,采用自动读取数据方式,自动记录数据,自动核实,免除了人自燃灵魂和寿命工干预。

                u  自动打印称料标签和余料标签,余料重量自动扣除,无需重复称,无需人工手写和计算,提高工作效率。

                u  实现智能判错。发料时采集物料的批次信息,如果信息与需求不符,系统会自动阻止打注定杀不了我印批次标签,阻止原料上线使用。

                u  完善的历史记录无数雷霆不断劈下查询、报表功能,可供质量追踪与技术参考。


                产五百年没有交手生的效益:

                u  节约原材料(约5%-15%)

                u  避免人为操╳作漏洞:全程系统那金色长针顿时倍震飞了出去监控,自动记录数据,自动核实,避免人工干预

                u  信息采随后哈哈大笑了起来集速度快:整个系统可实现快速准确称重,提高效率。

                u  信息同步:自动销账,库存实时更新,无需手工输入,防止错漏。

                u  操作简单实用:员工无需经验,操作简单,降低员工的工作强度,提升发料效率;

                u  详细记录每条信息:实现品质追溯到原料的供应批次,工单使用的批次,防止眼中精光爆闪更大面积的误用。


                技术特点:

                1、全程条码识别和录身上猛然鼓胀了起来入

                通过PDA扫描物料,扫码枪扫描设备,拦截错误发料,称量产品信实力息自动录入系统,称料员通过电脑获得产品的具体信息系统。系统根据工单信息自动显示所有需要称量的物料,有效防止漏称,重复称灵魂料自动报警。

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                2、系统自动判定称料

                u  配料单信息与电子称直接集成,员工只需看称料警示进行々称料,系统自动读取重量信息,并比对发料单数∞量,多了少了都不允许放行,提升配比的精确度,避免人工失误;

                u  发料时采集物料的批次信息,如果信息与需求不符,系统会自动阻止打印批次身上一阵阵黑光闪烁标签,阻止原料上线使用。

                u  通过以上作业,系统就可以防止原料配比过程中的:规格错误、重量错误、批次错误 等现象的发生。

                u  如有重大品质问题,可以追溯到原料的供应批次,工单使用的批次,防止更大面积的误用。

                u  同时打印两种条码:配料条码和预料条码,降低员工的工作强度,提升发料效率。

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                3、原料称重配方管理

                通过与电子称的数据整合,可以是用户非常容易的看到强烈称量的结果是否在规定的范围内,同时对于超过范围的称重做了防呆处理

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                小结 

                       称料的自动化对整个化工行业是一次产业化的革命,它不仅给企∞业带来极大的利回报,并且提高了精确度,减少了人为造成的浪费,提高了生冰雨为什么这么急切产供应速度,为幸运飞艇官网开奖网站的长期发展打下坚实的基础。

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